导读
PCB也就是印制线路板，简称印制板，是电子工业的基础部件之一。但凡是电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，几乎都要用到PCB，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，就要使用PCB。PCB由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；关键是还能缩小整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。PCB具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，非常简单方便。
如今，PCB已经极其广泛地应用在各种电子产品的生产制造中。
上机实测
1、材质
1.2mm厚树脂含铜层
2、切割要求
1）切割无毛刺
2）切口垂直度＜0.005mm
3）切割尺寸误差＜0.02mm
4）不允许蛇形切割
3、切割设备
Disco DAD3350划片机
4、切割刀片
金属软刀 400# 58D*0.15T*40H
5、切割参数
切割方式：顺切
主轴转速：30000rpm
进给速度：50mm/S
冷却水：纯水
常见切割问题及解决办法
1）切割尺寸超公差
刀片厚度存在误差，导致切割工件尺寸有偏差，需要重新校正刀片位置，调试切割尺寸在合格范围。
2）切割垂直度超差
切割垂直度超差的主要原因是：
①装夹不平，刀片刃口有歪斜；
②刀片刃口磨损，刀口呈梯形。
若是原因①则需要清洁法兰重新装夹刀片，确保装夹平整；若是原因②则需要更换刀片。
3）蛇形切割
蛇形切割的主要原因是切割刀片变钝，可以采用修刀的办法，对刀片重新开刃，提高刀片锋利性，解决蛇形切割问题。
4）切割产生毛刺
产生毛刺的主要原因包括：
①刀片磨损变钝；
②刃口磨损变形，产生圆角。
以上两个原因均需要修磨刀片，使刀片刃口修复平齐，并露出新磨粒，提高刀片锋利性，从而减小毛刺。
结语
金属软刀是西斯特科技的特色产品之一，生产制造工艺成熟稳定，在国内同行业中独树一帜。西斯特金属软刀切割PCB无毛刺，尺寸精度高，切割稳定性好，寿命长，性价比极高，深受广大用户青睐。
