以调心滚子轴承为例：
1. 轴承套圈和滚动体材料
材料性能要求：较高的接触疲劳强度，良好的耐磨性，较高的弹性极限，适宜的硬度，一定的韧性，良好的尺寸稳定性。常用材料为：高碳铬轴承钢 Gcr15 Gcr15SiMn。其它材料也有：渗碳轴承钢 ，耐腐蚀轴承钢，耐热轴承钢。
2. 锻造加工:是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。
套圈锻造加工的主要目的是：
2.1 获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本。
2.2 消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。
3. 车削加工:是轴承套圈和滚子加工中的半成品加工，也可以说是成型加工。
车削加工的主要目的是：
3.1 使加工后的套圈和滚子，与最终产品形状完全相同。
3.2 为后面的磨削加工创造有利条件。
4. 热处理:是提高轴承内在质量的关键加工工序.
热处理的主要目的是：
4.1 通过热处理使材料组织转变，提高材料机械性能。
4.2 提高轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提高轴承使用寿命。
5. 磨削加工:是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加工。
磨削加工的主要目的是：
5.1 使套圈和滚子的尺寸精度和形状精度达到设计要求。
5.2 为轴承装配提供合格的套圈和滚子。
6. 轴承装配:是轴承生产过程中的最后工序，对轴承性能具有重要的影响。
轴承装配的主要目的是：
6.1 把经过多种工序加工的零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。
6.2 按不同的技术要求，装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。
